山东某厂房鉴定做的2次创新

      本次检测厂房位于山东省，该厂房面积有46000多平，作为生产车间使用。踏勘完现场了解检测目的和业主需求。

      车间检测，我们之前就和项目负责人开了交底会，给我们现场检测提些建议，避免抓不住检测重点。为节省时间和提高效率，提前联系了敲凿工人和登高车。

      第一天对厂房进行变形和完损检测。由于伸缩缝里掉下过东西，我们着重检测伸缩缝两边的柱垂直度和整体沉降，看看是否变形较大导致伸缩缝变大。再和厂房各车间负责人沟通好要敲凿的地方。第二天安排工人进行敲凿，我们三人分项工作，我拿钢探复核配筋找敲凿点位，杨工负责轴网尺寸和截面尺寸复核，徐工带师傅敲凿和打扫，不能影响车间正常生产。第三天继续检测材性。第四天叫来登高车，一个人跟师傅修补，两个人上登高车对屋面预制桁架进行尺寸和完损检测。检查的很细致，又问了些老员工厂房哪里掉下过东西等等。

      四天时间，三个人做完了四万六千多平的厂房安全性鉴定。每天晚上都会向负责人汇报当天的工作情况，确保无漏检。整理好原始记录向领导汇报工作情况，确保无误离场。

经过本次现场检测，总结了以下几点：事前做规划，事中要全面，事后得总结和复盘！首先要了解检测需求，也就是检测目的，把仪器工人规划好；再开交底会，选择检测方案，做好现场检测规划，定时间节点；最后要常和项目负责人沟通，检测数据及时提供给负责人，每个写报告的习惯不同，避免出现分歧和缺检，这样费工费时，还会让业主觉得我们工作不专业、不严谨，从而失去合作资源。工作不能怕麻烦，有问题直接说出来，才好解决；隐瞒和拖着解决不了问题。